Áttekintés
A fröccsöntési termékfeldolgozás egy nagymértékben megismételhető gyártási folyamat, amelynek során az olvadt hőre lágyuló gyantákat nagy nyomással injektálják precíziós -acélformákba.
Termékleírások
|
Kategória |
Képesség |
|
Nyomja meg a Tonnage Range gombot |
30–1200 tonnás. 45 fröccsöntő gépek (vízszintes és függőleges), amelyek kis precíziós alkatrészeket támogatnak nagy szerkezeti elemekre. |
|
Lövés súlytartománya |
5 g – 4500 g ciklusonként. Egyetlen befecskendezési ciklusban lefedi a mikrokomponenseket a nagy ipari műanyag alkatrészekig. |
|
Dimenziótűrés |
±0,02 mm (kritikus jellemzők). Szabványos megfelelés a DIN ISO 20457 szabványnak; a gyantától és az alkatrész geometriától függően szűkebb tűrések állnak rendelkezésre. |
|
Műszaki gyanta képesség |
PA6/66 GF30%, PC, ABS, PEEK, POM, TPE/TPU. Műszaki minőségű és -nagy teljesítményű polimerek napi gyártása. |
|
Automatizálási szint |
95%-ban robotizált kiszedő-rendszerek. 3-tengely szervo robotok a konzisztens ciklusidőért, alkatrész-eltávolításért és az automatikus kapulekapcsolásért. |
|
Folyamatvezérlő rendszer |
Valós idejű-üregnyomás-figyelés. 100%-os cikluskövetés; automatikus elutasítás, ha az eltérés meghaladja a ±1%-ot az érvényesített folyamatablaktól. |
OEM és testreszabás
Gyantafeldolgozási tartomány
Közvetlen fröccsöntés és egyedi kompaundálás ABS-hez, PP-hez, PC-hez, PA6-hoz, PA66+GF30/35-höz, POM-hoz és TPE/TPU-hoz, speciális mechanikai és termikus követelményekhez szabva.
Szerszámok maró és koptató anyagokhoz
Edzett S136, H13 és 1,2344 acélmagok/üregek (52 HRC-ig hőkezelt) üveggel töltött vagy kémiailag agresszív gyanták feldolgozására optimalizálva, hogy fenntartsák a kritikus mérettűréseket nagy{6}mennyiségű futásoknál.
Moduláris szerszámozási architektúra
Cserélhető mag- és üreges betétek a gyors on{0}}préstermékváltozat-váltáshoz, kompatibilisek a kliens-meghatározott Yudo, Synventive vagy Husky melegcsatornás rendszerekkel.
Elő-Eszközök Formafolyamat-elemzése
A Moldflow szimulációval támogatott DFM-hitelesítés a kapu méretezésének, légtelenítési helyeinek és a szerkezeti hegesztési vonalak elhelyezésének optimalizálásához az acél vágása előtt-.
Gyártási képességek
Automatikus több{0}}anyag-öntés:Egy-ciklusú, többlövésű, többlövésű, szerkezeti hordozók (például PA66+GF) ragasztása lágy-érintéses TPE tömítésekkel a másodlagos kézi összeszerelés vagy kémiai kötés kiküszöbölése érdekében.
Precíziós betétformázás:Menetes sárgaréz betétek, bélyegzett kapcsok és PCBA-k automatizált, robotizált elhelyezése és tokozása közvetlenül az öntési cikluson belül.
PPAP csomagok:Minőségbiztosítási nyomon követés, amely támogatja a PPAP 1–3. szintű benyújtási csomagjait, beleértve a részbenyújtási jogosítványokat (PSW), az ellenőrzési terveket, a PFMEA-t, a Gage R&R-t és a Cpk/Ppk folyamatképesség dokumentációját.
Felületkezelés:Spektrofotométer{0}}ellenőrzött színegyeztetés (Pantone/RAL), amely a Delta E < 0,8 értéket tartja a gyártási tételekben; A lehetőségek közé tartozik a házon belüli
Alkalmazás-specifikus teljesítményszabványok:A gyártási beállítások ellenőrizve az autóiparban a -burkolat alatti folyamatos 150 fokos hő-öregedési protokollokhoz, az ISO 8. osztályú tisztatéri öntvényhez a kijelölt orvosi elhelyezési programokhoz és az UL94-V0 lángálló elektronikai házakhoz.
MOQ és átfutási idők
MOQ:
Szabványos műszaki gyanták:5000 egység/tétel
Egyedi-összetett/nagy-értékű anyagok:Folyamatos anyagfelhasználáshoz kötött rugalmas minimumok
Szerszámozás és mintavételi idővonalak (-DFM kijelentkezés-ki):
Prototípus szerszámok:18-22 nap (egyszerű geometria)
Gyártási szerszámok:25-35 nap (együregű szabványos formák)
Komplex melegfutó / több-üreg:35-50 nap
Ellátási támogatás
Mérnöki változtatási utasítások (ECN)
A szerszámok fizikai átalakítása, kapu áthelyezése vagy méret-újra{0}}megmunkálása 3–7 munkanapon belül elvégezhető a módosítás mennyiségétől és az acél keménységétől függően.
Ellátási lánc pufferkészlet
Támogatás az általános beszerzési rendelésekhez és a kibocsátás-előrejelzéshez{1}}ütemezése, 30-60 napos késztermék-biztonsági készlet tárolására a raktárunkban az egyeztetett biztonsági készlet-szerződések alapján.
Incoterms 2020 megfelelőség
Logisztika FOB, CIF vagy DDP feltételek mellett, szerződéses ipari szállítmányozók bevonásával a vámkezelés és az importvámok kezelésére.
Életciklus menedzsment
Szerszám élettartama működési garancia:A kizárólag a gyártóüzemünkben tárolt formák esetében szerszámkarbantartási programunk magában foglalja az ütemezett PM-et (ultrahangos tisztítás, kenés és tömítéscsere 25 000 ciklusonként) és a kopóalkatrészek cseréjét, egy megállapodott, hosszú élettartamú-szerződés alapján.
Klíma{0}}Ellenőrzött eszközök tárolása:Az öntőformákat megtisztítják, bevonják-korróziógátló anyagokkal, és a gyártási kampányok között tűz-elfojtott, páratartalom-ellenőrzött tárolóban tárolják.
Vészhelyzeti gyártósorvédelem:A helyszíni{0}}szerszámműhely személyzete az azonnali üzembe helyezés érdekében, maximum 24 órás válaszidővel a diagnosztikai és javítási protokollok elindításához a nem tervezett leállások minimalizálása érdekében.
GYIK
K: Hogyan ellenőrzi a fröccsöntési folyamat konzisztenciáját és stabilitását hosszú gyártási folyamatok során?
V: Minden egyes gyártási folyamatot statisztikai minőségellenőrző rendszerek figyelnek, amelyek valós időben követik nyomon a folyamatok változásait. Ha az eltérések meghaladják a meghatározott szabályozási határértékeket, az alkatrészek automatikusan ellenőrzésre vagy elutasításra kerülnek a konzisztencia megőrzése érdekében.
K: Milyen minőségirányítási rendszerek működnek az ipari beszerzési követelmények támogatására?
V: A gyártás az ipari gyártási környezetekhez tervezett strukturált minőségirányítási keretrendszereket követi, dokumentált eljárásokkal a folyamatok érvényesítéséhez és a korrekciós intézkedések kezeléséhez. A folyamatfegyelem betartása érdekében rendszeresen belső auditokat végeznek.
K: Kérhetnek-e a vásárlók harmadik féltől-auditot vagy gyári ellenőrzést a tömeggyártás előtt?
V: Igen, a minősített vevők helyszíni ellenőrzéseket vagy távoli auditokat szervezhetnek a beszállító minősítési szakaszai során. Az ellenőrzések átláthatósága támogatott a beszerzési megfelelőségi követelményekhez való igazodás érdekében.
K: Hogyan biztosított az anyag nyomon követhetősége a gyártás során?
V: A nyersanyag minden egyes tételét rögzítik, és belső nyomkövető rendszereken keresztül kapcsolják össze a gyártási tételekkel. Ez lehetővé teszi a kész alkatrészek anyagforrásukig való visszakövetését minőség-ellenőrzés vagy ügyfél-audit esetén.
K: Milyen bizonyítékokat szolgáltatnak a minta jóváhagyási szakaszában?
V: A mintaellenőrzést strukturált dokumentációs csomagok támogatják, amelyek megerősítik a méretek és a funkcionális megfelelőséget. Ezek a feljegyzések segítenek a beszerzési csapatoknak felmérni, hogy a gyártási feltételek megfelelnek-e a kezdeti mérnöki szándéknak.
K: Hogyan kezeli a minőségi problémákat, ha eltérést észlel a szállítás után?
V: A kiváltó okok elemzésére és a megelőző fejlesztések végrehajtására formális korrekciós cselekvési folyamat indul el. Esettől függően a visszatartó intézkedések és a helyettesítő támogatás összehangolható.
K: Milyen megbízhatósági adatok állnak rendelkezésre a beszerzések értékeléséhez?
V: A termelés megbízhatóságát belső teljesítménymutatókon keresztül értékelik, amelyek nyomon követik a konzisztenciát több gyártási cikluson keresztül. Ezek a mutatók segítenek biztosítani az ismételhetőséget a tömeggyártásra való méretezés előtt.
K: Hogyan védi meg az ügyfelek terveit és a szerszámok tulajdonjogát?
V: A tervezési adatokat és a szerszáminformációkat szigorú titoktartási protokollok szerint kezeljük. A tulajdonosi és használati jogokat a gyártási szerződések egyértelműen meghatározzák az ügyfelek szellemi tulajdonának védelme érdekében.
K: A gyártási feltételek szabványosítva vannak a különböző anyagtípusokra és alkalmazásokra vonatkozóan?
V: Különböző anyagkategóriákat dolgoznak fel ellenőrzött és jóváhagyott működési feltételek mellett, hogy fenntartsák a stabilitást a változó teljesítménykövetelmények között. Minden beállítást ellenőriznek a tömeggyártás megkezdése előtt.
K: Milyen dokumentációt biztosítanak az export és a nemzetközi beszerzések megfelelőségéhez?
V: Szabványos exportdokumentációs csomagok készíthetők a nemzetközi szállítási és vámkövetelmények támogatására. Ezek a dokumentumok gördülékenyebb logisztikai kezelést biztosítanak a globális beszerzési csapatok számára.
