Áttekintés
Az alumínium szoláris akkumulátorfedél egy precíziós{0}}tervezésű védőburkolat. Napenergia-tároló rendszerekben lítium-ion- vagy ólom-akkumulátorbankokat foglal magában és árnyékol.
Termékleírás
|
Kategória |
Specifikáció |
|
Ötvözet opciók |
5052-H32 / 6061-T6 |
|
Vastagsági tartomány |
1,5-3,5 mm |
|
Vastagság tolerancia |
±0,05 mm (CNC szintezés) |
|
Hozamerő |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 193 MPa (5052-H32) |
|
Szélterhelési képesség |
Akár 60 m/s beépítési feltételek |
|
Súlycsökkentés |
~62%-kal könnyebb a horganyzott acélhoz képest |
|
Tanúsítvány |
HU 10204 3.1 Malomvizsgálati tanúsítvány |
|
Újrahasznosított tartalom opció |
Akár 75% fogyasztási -alumínium |
Főbb műszaki jellemzők
Termikus disszipáció:Az integrált passzív zsaluk szellőztetési utak közvetlen napfény hatására a burkolat belső hőmérsékletét a környezeti feltételekhez képest 5 fokon belül tartják, meghosszabbítva az akkumulátor élettartamát, és megakadályozzák a hő{1}}rendszerleállást.
Behatolás elleni védelem:Az automatizált poliuretánhab-helyben-(FIPFG) vagy EPDM tömítések IP66-besorolású védelmet nyújtanak a szél által okozott eső és por behatolása ellen.
Korrózióállóság:Az alumínium felületek 1000 órányi folyamatos sópermet-tesztnek ellenállnak az ASTM B117 szerint nem nemesfém-hólyagosodás vagy lyukasztás nélkül, így a part menti környezetben az első 25 évben kiküszöbölhető a szerkezet karbantartása és cseréje.
UV stabilitás: Qualicoat Class 2 powder coatings maintain >85%-os fényességmegtartás szigorú színtűréssel ΔE 2,0-nál kisebb vagy egyenlő 5 év folyamatos kültéri expozíció után, megakadályozva a krétásodást és az aljzat ridegségét.
Ütésállóság:Az IK10 besorolású mechanikai ütésállóság megvédi a belső akkumulátorcellákat a szerszám véletlen becsapódásától és a helyszíni vandalizmustól.
OEM/ODM testreszabás
A lézerrel-vágott és CNC-formázott alumínium prototípusokat a CAD-kijelentkezéstől számított 5 munkanapon belül szállítjuk. A SolidWorks, AutoCAD, STEP és BIM (.rfa) formátumokkal való natív kompatibilitás biztosítja a zökkenőmentes integrációt a projekt EPC tervezési fázisába.
Szerszámozás és MOQ: A házon belüli-szerszám- és matricaműhely egyéni módosításokat hajt végre a lyukasztási mintákon, a kiütéseken és a zárójeleken, és támogatja a gyártást 200 egységtől.
A gyártás előtti DFM (Design for Manufacturing) felülvizsgálatok kiküszöbölik az interferencia illesztési problémáit, és csökkentik a lehetséges mérnöki változtatási rendelés (ECO) költségeit a kemény szerszámok kiosztása előtt.
Nagy-tartósságú, szálas lézeres jelölés vagy kültéri-besorolású selyemszitanyomás sematikus kapcsolási rajzokhoz és állandó vállalati logókhoz.
Gyártási kapacitás
Gyártási kapacitás
A 4000 W-os Bystronic szálas lézerek ±0,03 mm pozicionálási pontosságú kivágásokat biztosítanak, amelyeket több-tengelyű Amada CNC hajlítás és hat-tengelyű OTC robothegesztő állomás alkot.
Nagy{0}}kötetbélyegzés
A 110 tonnától 400 tonnáig terjedő progresszív sajtolóprések havi kapacitása meghaladja az 50 000 egységet.
Hardver behelyezése
Az automatizált Pemserter infrastruktúra 1500 N-t meghaladó -kihúzási ellenállású menetes csapokat telepít.
Minőségellenőrzés
Tételcsomag érvényesítése:Minden gyártási tétel fizikai méretellenőrzésen esik át a koordináta mérőgépen (CMM), az ASTM D3359 kereszt-bevonat tapadási tesztjén és a nyomás alatti vízsugár-permetezésen, hogy garantálják az IP66 tömítés megtartását.
Anyag nyomon követhetősége:A vonalkód-vezérelt alkatrészkövetés minden kész fedelet visszakapcsol az eredeti nyers alumínium malomvizsgálati tanúsítványra (MTC), amely megfelel az EN 10204 3.1. szabványnak.
Gyári auditok:A műveletek ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 és ISO 45001 tanúsítvánnyal rendelkeznek. Az SGS, a TÜV vagy az Intertek által végzett, harmadik fél által végzett-előzetes{6}}szállítási ellenőrzések zökkenőmentesen integrálódnak a szabványos minőségbiztosítási munkafolyamatokba.
Supply Chain Support
Export csomagolás:ISTA-3A tanúsítvánnyal rendelkező tranzitcsomagolás, amely dupla-falú hullámkarton kartonokat, egyedi EPE habbetéteket és VCI nedvesség-záró fóliát használ hőkezelt ISPM-15 fa- vagy alumínium raklapokon az óceáni szállítmányozási korrózió kiküszöbölésére.
Konténeres fuvarozás hatékonysága:A beágyazott termékgeometria 40%-kal növeli a konténerek helykihasználását, és akár 2400 fedelet is betölthet 40 lábos HC-konténerenként, így minimalizálva az egységnyi óceáni szállítási költségeket.
Globális Incoterms:A FOB, CIF, DDU és DDP Incoterms teljes végrehajtása teljes exportdokumentációval, beleértve a fuvarlevelet, a kereskedelmi számlát, a csomagolási listát és a származási bizonyítványt.
Kockázatcsökkentés:Minősített éves átfogó szerződések esetén 2-hetes gördülő késztermék-készletpuffert tartunk fenn raktárunkban, hogy csökkentsük az ellátási lánc hirtelen felszabadulását.
GYIK
K: Milyen akkumulátormárkákkal és -modellekkel tesztelték ezt a burkolatot?
V: CATL, BYD és Pylontech modulokkal hitelesítették lakossági és C&I tárolási konfigurációkban. Más márkák kompatibilitási rajzai kérésre rendelkezésre állnak.
K: Mennyivel hosszabbítja meg valójában a passzív szellőztetés az akkumulátor élettartamát?
V: A belső tesztelés azt mutatja, hogy a hőmérséklet 5 fokon belüli tartása a környezeti hőmérséklethez képest körülbelül 15–20%-kal csökkenti a lítium-ciklus lebomlását 10 év alatt. A harmadik féltől származó hőteszt-jelentések-kérésre rendelkezésre állnak.
K: Használták ezt a burkolatot valós napelemes tároló projektekben?
V: Igen, az egységeket part menti és mezőgazdasági létesítményekben telepítik Európa és Délkelet-Ázsia területén. A projektreferenciák telepítési fotókkal az NDA alatt megoszthatók.
K: Hogyan teljesít az alumínium hosszú távon- a horganyzott acél burkolatokhoz képest?
V: 1000 órás ASTM B117 sószóró vizsgálat után az alumínium nulla nem alapfém korróziót mutatott, szemben a látható rozsdaképződéssel a szabványos horganyzott acélon ugyanabban a szakaszban.
K: A fedél illeszkedik a meglévő akkumulátorrackünkhöz teljes újratervezés nélkül?
V: Küldje el nekünk a rack méreteit és az akkumulátor elrendezését STEP vagy DWG formátumban - DFM csapatunk 3 munkanapon belül megerősíti az illeszkedést, vagy kisebb módosításokat javasol.
K: Mi a teendő, ha a burkolat megsérül a szállítás vagy a telepítés során?
V: A szállítási sérülésekre az ISTA-3A tanúsított csomagolási szabványok vonatkoznak. Területi károk esetén a cserepanelek egyedileg is rendelhetők, teljes burkolat vásárlása nélkül.
V: A lézerrel kivágott Támogatjuk a SolidWorks, az AutoCAD, a STEP és a BIM formátumokat, hogy minimálisra csökkentsük a mérnöki csapat átdolgozását.
K: Milyen testreszabást kérnek általában az ipari vásárlók?
V: A gyakori testreszabás magában foglalja a belső konzol-konfigurációt, a szellőzés kialakításának beállítását és a kábelelvezetés integrációját. Ezeket a módosításokat általában a DFM szakaszban véglegesítik a tömeggyártás előtt.
K: Van-e minimális rendelési mennyiség az egyedi logókhoz vagy a kapcsolási rajzokhoz a borítón?
V: Egyedi szálas lézeres jelölés vagy selyemszitanyomás már 200 egységtől elérhető. Az 1000 darabot meghaladó rendelések esetén a beállítási díjakat elengedjük.
K: A burkolat megfelel a nemzetközi energiatárolási biztonsági szabványoknak?
V: Igen. A kialakítás összhangban van a globális ESS projektekben használt általános ipari burkolatvédelmi követelményekkel. A regionális tanúsítási igényektől, például az IEC{2}}alapú rendszerektől függően további megfelelőségi leképezés is biztosítható.
